阴极炭块分为半石墨化铝阴极、高石墨化铝阴极和石墨化阴极。
铝阴极一般采用优质无烟煤、焦炭、石墨等原料制成，根据用途不同部分分为底部碳块、侧部碳块，用碳膏或碳胶连接碳块与阴极钢棒。
1、底部炭块。起导电和组成电解槽内衬的双重作用，砌筑于电解槽底部，外部砌筑耐火材料，并用钢壳加固。可分为普通阴极炭块、半石墨阴极炭块、石墨阴极炭块。
2、侧炭块。用于砌筑铝电解槽侧部，形成电解槽侧部的主要内衬。分为普通侧炭块和半石墨侧炭块，生产方法与槽底炭块相似。随着氮化硅结合碳化硅块在铝电解槽侧部应用的推广，侧炭块的用量有所减少。
3、阴极钢棒。铝电解槽中连接阴极碳块与阴极母线的产品，是铝电解槽的阴极电路组成。分为单棒（即在阴极碳块上装配一根阴极钢棒）和双棒（即在阴极碳块两端装配两根阴极钢棒）。
阴极炭块的原料主要有无烟煤、沥青焦、人造石墨、煤沥青等。原料经煅烧、破碎、筛选成一定等级，按配方计量，然后加入粘结剂进行混捏。混捏后制成成品阴极糊，再经成型、焙烧、石墨化、机械加工即为阴极炭块。
阴极炭块生产工艺流程：
使用的炉子类型：电煅烧炉、环坑焙烧炉、石墨化炉
